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    3. 催化燃燒器廠家生產過程_河北歐姿藍環保科技有限公司

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      催化燃燒器廠家生產過程

      發布時間:2020年01月08日

       

        技術原理催化燃燒是借助催化劑在低溫(200~400℃)下,實現對可燃物的完全氧化,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到凈化廢氣的目的。

        

      催化燃燒裝置原理圖

       

        催化燃燒技術:用于有機廢氣(VOCs)治理;該法已應用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業有機廢氣。對于低濃度、大流量、對組分而無回收價值的VOCs廢氣,采用濃縮-催化燃燒法處理是非常有效的。

        系統組成催化燃燒裝置的主要由阻火器、換熱器、預熱室、催化床、風機及電控柜組成。

        催化燃燒專用裝置的特點及優勢:

        1、改善燃燒過程、起燃溫度低、反應速率快;節省能源;

        2、適用范圍廣,催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。

        3、對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好、經濟合理。

        4、處理效率高,無二次污染。廢氣的凈化率在95%以上,終產物主要為CO2和H2O。

        

       

        VOCS催化燃燒凈化裝置產品概述:

        有機廢氣處理設備之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風量、中高濃度的有機廢氣,可處理的有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。

        有機廢氣直接催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風量、中高濃度的有機廢氣,可處理的有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。

        該裝置可廣泛用于汽車、家電、鋼結構、塑料等行業烤漆烘干線的有機廢氣凈化。

        二、技術特點

        1、采用高品質300孔蜂窩催化劑,阻力低、起燃溫度低、催化燃燒凈化率高;

        2、對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用,節約能耗;對可燃組分濃度和熱值限制較小;

        3、燃燒溫度要求低,在催化劑作用下,大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應,不需要輔助燃料;

        4、由于是無火焰燃燒,所以安全性好;特別適合處理連續排放的氣體;

        5、測斜儀矢量變頻器 節能變頻器 北京變頻器 系統設備占地面積小,投資費用低。設備及工藝流程簡單,設備故障率低。

        三、催化燃燒裝置系統組成及控制

        1、催化燃燒系統

        主要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和熱交換器組成)、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產線產生的廢氣,使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。

        2、控制系統

        主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執行器及面板模擬流程圖等組成,功能是:

        控制工作過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求,控制電加熱器啟動和停止,控制和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。

        設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統互給信號,實現互動連接。

        技術原理催化燃燒是借助催化劑在低溫(200~400℃)下,實現對可燃物的完全氧化,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到凈化廢氣的目的。

        催化燃燒技術:用于有機廢氣(VOCs)治理;該法已應用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業有機廢氣。對于低濃度、大流量、對組分而無回收價值的VOCs廢氣,采用濃縮-催化燃燒法處理是非常有效的。

        系統組成催化燃燒裝置的主要由阻火器、換熱器、預熱室、催化床、風機及電控柜組成。

        

       

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